对夹式蝶阀的结构详细图解

 常见问题     |      2020-07-25 08:45

关键词: 对夹式蝶阀的结构详细图解
tag标签:

对夹式蝶阀的结构详细图解

对夹式蝶阀的结构详细图解1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。3旋塞形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。

4高压阀:公称压力100-800公斤/厘米2的阀门。

对夹式蝶阀的结构详细图解

②固定式球阀密封性试验:在试验前将球体空载转动几次,固定式球阀处于关闭状态,从一端引人试验介质至规定值;用压力表检查引入端密封性能,使用压力表精度0.5~1级,量程为试验压力的1.5倍。在规定时问内,没有降压现象为合格;再从另一端引入试验介质,重复上述试验。然后,将阀门处于半开状态,两端封闭,内腔充满介质,在试验压力下检查填料和垫片处,不得有渗漏。

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。

对夹式蝶阀的结构详细图解

②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为最高和最低值,在2min内,其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定,同时,阀后管道容积符合表4.18中规定为合格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关闭减压阀进行密封性试验,在2min内无泄漏为合格。

直通式旋塞阀用于截断介质,三通式和四通式旋塞阀用于改变介质方向或进行介质分流。

对夹式蝶阀的结构详细图解

对夹式蝶阀的结构详细图解6、球阀指球阀指的是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门。标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕方工球阀作轴线作旋转运动的阀门。利用亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

气动继动器是一种功率放大电路,它能将标准气压数据信号送至很远的地区,清除因为数据信号管道延长所产生的落后,关键用以当场智能变送器与中间主控室的调整仪表盘中间,或在控制器与当场调节阀中间,也有一种功效便是变大或变小数据信号。

对夹式蝶阀的结构详细图解

对夹式蝶阀的结构详细图解减压阀的试压方法①减压阀的强度试验一般以单件试验后组装,亦可组装后试验。强度试验持续时间:DN<50mm的lmin;DN65~150mm的大于2min;DN>150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后,应用减压阀后最高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。②密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时,以公称压力的1.1倍进行试验;用蒸汽试验时,以工作温度下允许的最高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在最大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀,当进口压力调走后,关闭阀后截断阀,出口压力为最高和最低值,在2min内,其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定,同时,阀后管道容积符合表4.18中规定为合格;对水、空气减压阀,当进口压力调定后,出口压力为零时,关闭减压阀进行密封性试验,在2min内无泄漏为合格。

这种阀门习惯上不用在蒸汽管道上,因为压力较高时,闸板阀门会因单面承受压力而难于开启。